Comment personnaliser vos propres pièces en saphir :
Confirmez les spécifications avec DWG.
Avant de commander, nous avons besoin de votre DWG.pour confirmer les spécifications importantes et vous offrir le prix et les informations de livraison, généralement le prix sera affecté par les éléments suivants : 1. Dimensions ;2. Planéité de surface ;3. Qualité de surface ;4.Quantité.Etc..
Commande et acompte
Après confirmation du prix et du délai de livraison, veuillez nous envoyer votre bon de commande, puis nous vous enverrons une facture proforma avec nos informations bancaires et d'autres détails importants.Après avoir reçu le paiement de l'acompte, nous commencerons le traitement.
Emballage et livraison
Lorsque les marchandises sont vérifiées, nous les emballerons bien et les livrerons par DHL dans le monde entier.
Les composants sont emballés dans du papier condensateur, chaque produit est emballé individuellement dans un
sac ziplock, puis emballé dans une boîte en PP robuste, puis mis la boîte en PP dans une boîte en carton.
Les étapes typiques de traitement du saphir dans notre usine sont les suivantes :
Appareil d'orientation de cristal X-Ray NDT
Tout d'abord, nous utilisons un instrument d'orientation du cristal pour détecter l'orientation du cristal, puis nous marquerons l'orientation selon les demandes du client.
Coupe de briques saphir
Ensuite, nous trancherons la brique de saphir, l'épaisseur est proche du produit fini, mais nous réservons l'épaisseur de la couche d'élimination nécessaire au meulage et au polissage
Machines à arrondir
Si le produit final est de forme ronde, nous arrondirons le carré coupé ou la feuille plate ronde pour amener la rondeur du produit au niveau requis.
Salle de broyage
Après avoir terminé tous les travaux précédents sur la forme, nous traiterons la surface du produit à partir du meulage，Selon le degré d'exigence de précision d'usinage, nous utilisons deux procédés différents, la rectification simple face ou la rectification double face.
Machine de meulage et de polissage d'un seul côté
Le meulage unilatéral prend plus de temps et convient aux produits avec des exigences de surface élevées
Machine de meulage et de polissage double face
Le traitement de meulage double face est plus rapide que le meulage simple face, il peut effectuer deux meulages de surface en même temps et le parallélisme du produit du meulage double face est meilleur que celui du meulage simple face.
Chanfreinage manuel
Le chanfreinage peut efficacement éviter les mauvais effets de l'effondrement des bords sur le meulage et le polissage du produit pendant le processus d'usinage，Il protège également les travailleurs des coupures lors du transport des produits.
Pièce de processus de meulage fin
Après avoir terminé le premier processus de meulage, il entrera dans le deuxième processus de meulage fin
Mesure d'épaisseur
Lorsque le processus de meulage fin est terminé, nous devons mesurer l'épaisseur et nous assurer qu'elle est dans la tolérance du produit fini.L'épaisseur ne changera pas pendant le processus de polissage, de sorte que l'épaisseur après le meulage fin doit être conforme aux exigences du produit fini.
Salle de polissage
Si la qualité de surface du produit de meulage fin peut passer l'inspection de nos ouvriers qualifiés, alors il entre dans la phase finale de traitement, de polissage.Comme pour le meulage, nous utiliserons deux méthodes de polissage différentes en fonction des exigences de qualité de surface du client.
Double salle de polissage et équipement d'eau ultra pure
Le polissage double face peut réduire considérablement le temps nécessaire au polissage, tout en éliminant les étapes de traitement de la plaque adhésive, il est donc généralement utilisé dans les exigences de qualité de surface ne sont pas élevées, mais la quantité de traitement est importante
Polissage d'un seul côté
Pour les produits avec des exigences de qualité de surface élevées, il est souvent nécessaire de traiter un côté sur une machine de polissage simple face pour réduire les variables qui doivent être contrôlées dans le processus de traitement, et les types de surface de haute précision doivent souvent être ajustés et traité à plusieurs reprises pour obtenir, ce qui détermine également pourquoi le prix des produits de haute précision est beaucoup plus élevé que la précision générale du produit
Vérification des cotes
Après traitement et nettoyage, le produit est envoyé à notre centre d'inspection de la qualité pour une série de tests afin de s'assurer que le produit fini répond aux exigences de conception du client.Bien entendu, les tests de produits finis ici ne représentent pas toutes nos procédures de test et nos moyens d'assurance qualité. Les tests de produits se dérouleront tout au long du processus.，principalement comme Dimensions, circularité, parallélisme, verticalité, angle, planéité de surface.
Contrôle de la qualité de surface
Nous utilisons des lampes d'inspection optiques et des microscopes standard pour vérifier les rayures et les taches sur la surface du produit
Vérification de la planéité de la surface
La planéité de surface et le parallélisme du produit seront détectés à l'aide de l'interféromètre laser
